- Главная
- Блог
- Справочник
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕДУКТОРОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕДУКТОРОВ
Содержание:
- Методика расчета консольных нагрузок на выходной вал
- Методика расчета консольных нагрузок на входной вал
1. Методика расчета консольных нагрузок на выходной вал
Радиальная нагрузка
Для правильного выбора редуктора действующая радиальная нагрузка на выходном валу редуктора Fr не должна превышать максимально допустимого значения, указанного в таблице выбора Fr2 (см. стр. 124). Действующая радиальная нагрузка рассчитывается по формуле:
Методика выбора габарита редуктора серии MRD, исходя из радиальной нагрузки на выходной вал:
- Определяем место приложения радиальной нагрузки, расстояние Х (см. рис.)
- Выбираем из таблицы, в соответствии с нужным габаритом, коэффициенты a, b, c.
- Определяем максимально допустимую радиальную нагрузку, действующую на подшипники, при чем полученное значение должно быть больше действующей радиальной нагрузки (*):
- Определяем максимально допустимую радиальную нагрузку, действующую на выходной вал, при чем полученное значение должно быть больше действующей радиальной нагрузки (**):
Редуктор считается выбранным правильно, если выполнены оба условия (*) и (**).
Осевая нагрузка
Осевая нагрузка рассчитывается по ниже приведенной формуле:
2. Методика расчета консольных нагрузок на входной вал
Методика расчета консольных нагрузок на входной вал аналогична методике расчета консольных нагрузок на выходной вал.
Читайте также
Обработка заготовок из металла на производстве проходит на фрезерных станках. Расскажем, как они устроены и какие разновидности существуют.
Энкодер — измерительный прибор, определяющий угол поворота вращающегося устройства. Он измеряет: скорость вращения, направление, положение относительно нулевой метки.
Цифровой сигнал изменяется в зависимости от угла поворота. Датчик его обрабатывает и выводит показания.
Геометрическая точность станков и координатно-измерительных машин (CMM) является одним из важнейших критериев принятия решений, поскольку это напрямую влияет на точность работы. LaserTRACER-NG был разработан для быстрого и простого мониторинга, калибровки и компенсации станков и КИМ.